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其古老原始形態(tài)可以追溯到古人類在取暖或燒烤時熏在巖洞或巖石上的黑色碳層，作為現(xiàn)代化學氣相沉積技術(shù)發(fā)展的開始階段在20世紀50年代主要著重于硬質(zhì)合金刀具涂層的應用。 二是要有混合氣體參加。

為了使同牌號硬質(zhì)合金的矯頑磁力控制在小的波動范圍內(nèi)，通常是固定WC的總碳和燒結(jié)工藝條件，對每批WC做濕磨時間與矯頑磁力關(guān)系曲線，根據(jù)相關(guān)牌號的矯頑磁力標準中心值，在曲線上找到適宜的濕磨時間。

硬質(zhì)合金是高硬度材料，通常采用洛氏硬度或維氏硬度來表示，反映硬質(zhì)合金抵抗局部塑性變形的能力。 載荷對硬質(zhì)合金硬度的影響可以用在單相陶瓷和合金中被廣泛研究的壓痕尺寸效應解釋。

硬質(zhì)合金相關(guān)性能參數(shù)指標是對硬質(zhì)合金綜合性能的體現(xiàn)，硬質(zhì)合金的密度性能就是其中最常見的系統(tǒng)參數(shù)。 密度是硬質(zhì)合金的重要產(chǎn)品質(zhì)量指標。當硬質(zhì)合金中的孔隙度較大或有游離碳存在時，密度偏低。

硬質(zhì)合金涂層工藝是硬質(zhì)合金工業(yè)高端發(fā)展的潮流要求，硬質(zhì)合金涂層基體制備工藝流程包括混合料制備、壓制成形和燒結(jié)三個主要階段，與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝一致，但各類不同的基體也有各自制備工藝的特點。

硬質(zhì)合金黏結(jié)相，是硬質(zhì)合金工業(yè)中將難熔金屬硬質(zhì)化合物(硬質(zhì)相)緊密黏合在一起的軟金屬相，是硬質(zhì)合金的重要組成部分。硬質(zhì)合金生產(chǎn)對鈷粉的純度、粒度及結(jié)構(gòu)形態(tài)都具有較高的要求。

硬質(zhì)合金產(chǎn)品從使用性能應用上主要分為三方面，硬質(zhì)合金切削刀片，硬質(zhì)合金礦用工具材料，硬質(zhì)合金耐磨零件材料。但是作為高附加值高端硬質(zhì)合金切削刀具方面，主要集中在歐美和日本等發(fā)達國家。

硬質(zhì)合金刀片具體牌號類別主要是按照不同種類的碳化鎢粉、混合料成分和金屬結(jié)合劑含量、晶粒長大抑制劑的類型和用量等的組合變化來劃分，相關(guān)參數(shù)決定硬質(zhì)合金的結(jié)構(gòu)及其特性，當然也確定硬質(zhì)合金刀片的具體用途。